目前我国的电镀厂、点约有一万家，每年排放的40亿废水约有50%未达到国家排放标准。废水中含有重金属离子、有机化介物及无机化介物等有害物质。这些物质进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理仍是一个小可忽视的问题。
一、电镀废水主要处理方法
电镀废水的处理方法很多，按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四类。
1. 物理法
    物理法是利用物理作用分离废水中主要呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水中的除油、蒸发浓缩回用水等。在处理电镀废水的工艺中，主要常用的是电渗析、反渗透、超滤以及吸附法等，一般物理方法只是作为其处理方法中的一个环节，很少单独使用。
2. 化学
    电镀厂废水处理化学法指向废水中投加一些聚合氯化铝、聚丙酰胺等净水剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其变成无害物质或易于与水分离的物质，再进一步从废水中除去的处理方法。当前，化学法在电镀废水处理中的应用*为广泛。
3.物理化学法
    物理化学法指通过物理和化学的综合作用，使废水*净化。其中电解法和离子交换法较为普遍使用，两种方法都可以实现重金属回收，出水水质较好，但是设备费和操作费比较高，在推广上有一定的限制，一般通常和其它工艺组合使用。
4.生物法
    废水的生物处理过程主要是利用微生物的生命活动过程，对废水中的污染物进行转移和转化作用，从而使废水*净化。

二、电镀废水处理及回用过程中存在问题及解决措施
    目前很多电镀企业，在电镀废水处理及回收方面，通常是将电镀废水进行常规的化学处理，达到排放标准后直接排放，未回收利用。达标排放的废水虽然重金属离子几乎完全去除，但水中的非重金属离子和可溶解性盐类等杂质比例还非常高，经测定水的电导率在0.15～0.25 s/m左右。这类水的性质和海水差不多，只能用于工厂的卫生间冲洗和有限的水景观，甚至不能长期用于绿化。
    由于国家对中水回用要求越来越严格，企业要达到中水回用指标还需改进废水处理工艺，增添深度处理装置，目前较为普遍采用的是反渗透法、离子交换法、纳滤、超滤等组合工艺，处理后水的电导率降低到0.035～0.045 s/m，只能回用于电镀生产线前处理的部分粗洗工序，中水回用率一般可达到50 %~60 %左右。