酸性矿井水是由于在煤炭资源开采过程中，煤中的硫铁矿（FeS2）与空气、水及微生物作用，发生一系列物化、生化反应而形成的呈酸性（一般PH＜5.5）的地下矿井水，其反应机理2FeS2（S）+7O2（g）+2H2O（L）→2Fe2+（Aq）+4SO2－4（Aq）+4H+（Aq）.
    酸性矿井水通常具有高矿化度、高硬度和较低悬浮物含量等特征，其主要含有Fe2+、Fe3+、CA2+、Mg2+、SO2－4等离子，而且其还原性的亚铁离子所占比例一般较大。此类废水若不经过处理直接排放，不仅会造成大量的水及有价矿产资源的浪费，同时也会对矿区周围的农田和地表水系造成污染。
    传统的处理方法是采用中和沉淀法（聚合氯化铝，聚丙烯酰胺），通过投加大量碱性物质如生石灰来增大废水的PH值，使溶解性的金属离子水解沉淀下来。但此法不仅要消耗大量的碱，而且操作不方便，需将固体生石灰或烧碱（或其浓溶液）直接投加，造成混合反应不充分，往往达不到酸性矿井水的沉淀反应PH要求，很难将Fe（Ⅱ）等二价金属元素完全沉淀去除，出水中剩余Fe（Ⅱ）的氧化使水容易出现返色现象，造成出水色度升高，不能达标排放。另外，此法产泥量大，处理成本高，同时还浪费大量金属资源。因此，对酸性矿井水中铁的中和沉淀去除方法进行工艺实验改进具有重要的现实意义。
    对于高铁酸性矿井水有效的处理方法是利用二价铁与三价铁离子沉淀PH值的差异，先将Fe（Ⅱ）氧化成Fe（Ⅲ），使Fe（Ⅲ）水解，然后将PH调节到8.5～9.5进行中和沉淀，以充分实现对铁的去除，使出水铁含量满足10mg/L以下的出水水质排放要求。这样既可节约中和剂用量，又能减少污泥的量。以达到完全去除水中高含量的铁和减少碱的用量、节约成本的目的。