２０世纪末以来，全球的环境污染日益加重，环境问题受到广泛关注。单体液晶生产废水具有有机污染物浓度高、成分复杂和毒性大等特点，属较难处理的工业废水之一。目前人们在聚合氯化铝絮凝废水方面做了大量研究,但在液晶废水的应用上涉及较少。单体液晶生产废水具有有机污染物浓度高、成分复杂和毒性大等特点,属较难处理的工业废水之一。乐邦净水剂厂家探索了聚合氯化铝在液晶废水处理中的应用的絮凝效果, 寻求*条件,确定在不同条件下絮凝性能。
PAC的絮凝效果
    量取六份3000mL水样于干净的烧杯中,改变水样的pH值, 依次加入5、10、15、20、25、30mL20%PAC絮凝剂,搅拌1min后, 沉降后取上层清液,测定絮凝剂在不同条件下的絮凝效果。
影响PAC絮凝效果的因素
     改变水样测定条件包括有PAC浓度、pH值、搅拌强度、 搅拌时间和沉降时间,测定絮凝剂在不同条件下的絮凝性能。
1、为了确定pH值对絮凝效果的影响,改变水样pH=3、5、 6、7、9、11,研究上述样品去除效果;
2、确认*pH值后,50V搅拌1min,分别研究在30 、35、40、45、50、55V搅拌强度搅拌下的影响; 
3、搅拌结束后,分别研究沉降时间t=10、20、30、40、50、60min的影响。
结论：
聚氯化铝投加量对去除率的影响
    分别量取六份3000mL水样于干净的烧杯中,依次加入5、10、15、20、25、30mL20%PAC絮凝剂,先以50V的搅拌强度作用 1min,然后以35V的搅拌强度作用10min,停止搅拌,沉降20min 的条件下,取上层清液,测定絮凝剂加入量对浊度去除率的影响。可知,随着PAC浓度的增加,去除率呈现增加趋势, 但当投加量大于25ml时,去除效果开始下降;当投加量为25mL时,去除率达到*值,为99.12%。若投加量增大,去除率开始下降;若投加量太少,则不能很好地使胶体脱稳并将胶粒架桥联接起来,从而导致形成的絮体不够多、大,不能起到很好的吸附卷扫作用,絮凝效果不够理想。故确定聚合氯化铝的*加入量为25mL。 
pH值对去除率的影响 
    分别量取六份3000mL水样于干净的烧杯中,加入25mL 20%PAC絮凝剂,分别调节pH为3、5、6、7、9、1,先以50V的搅拌强度作用1min,然后以35V的搅拌强度作用10min ,停止搅 拌,沉降20min的条件下,取上层清液,测定水质pH对浊度去除 率的影响。可知,水质pH为5~7时,对浊度有比较好的处理效果,浊度去除效率为99%,大于7时效率逐渐下降,故确定PAC 的*絮凝pH值为5~7。
搅拌强度对去除率的影响 
    分别量取六份3000mL(水质pH调为6.0)水样于干净的烧 杯中,加入25mL20 %PAC絮凝剂,在50V的搅拌强度下搅拌 1min,再分别以30、35、40、45、50、55作用1min ,然后以30V的搅 拌强度作用10min,停止搅拌,沉降20min的条件下,取上层清 液,测定搅拌强度对浊度去除率的影响。
    可知,缓搅拌强度在30V和40V时,对浊度的处理效果都比较好,但在30V时,沉降速度快,浊度去除效率为 99.98%。且我们可以从数据及现象看出,当搅拌强度为30V时,搅拌缓慢,有利于絮凝剂与颗粒物的充分接触;而搅拌强度在40V时,搅拌强度稍强,将大颗粒的固体搅碎变成小颗粒,将能够沉淀的颗粒搅碎变成不能沉淀的颗粒,产生负效应,从而降 低了絮凝速度。故确定*的单独搅拌强度为30V。
沉降时间对去除率的影响 
    分别量取六份3000mL(水质pH为6.0)水样于干净的烧杯中,加入25mL20%PAC絮凝剂,在50V的搅拌强度下搅拌1min, 然后以30V的搅拌强度作用0min,然后停止搅拌,分别沉降10、20、30、40、50、60min的条件下,取上层清液,测定沉降时间对浊度 去除率的影响。
    可知,沉降时间在40~60min时,对浊度有的处理效果 基本一致,浊度去除效率为97.5%以上。40min分钟时已达到97%的去除率,延长20min后,增长不足0.5%(0.19%),考虑到时间问题,故选择沉降时间在40min。
    经研究发现,聚合氯化铝在液晶废水处理中的应用时*条件为:pH在6.0,加入25mL20%PAC,在50V的搅拌强度下搅拌1min,然后以30V的搅拌强度作用10min,静置40min后,浊度的处理效率可达到97%以上。聚合氯化铝具有良好的絮凝效果,但不同水质有不同的应用条件,液晶废水水质变化快,需灵活地应变解决实际问题。乐邦全国免费服务电话:400-770-3343