聚合氯化铝的应用越来越广泛，PAC在处理浊度和天然有机物时，具有碱度消耗少、处理成本低的特点，因此广泛应用于生活饮用水、工业废水的净化处理，另外在医药、铸造、皮革、造纸的工业废水治理中也应用得越来越多。
生产原料： 
    生产PAC的原料很多，主要分为三大类：1、含铝矿石（如铝土矿、高岭土等）；2、含铝的工业废弃物；3、铝盐等。
生产方法：  
    根据不同的原料有各种不同的生产方法：有酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝法、电解法、电渗析法等。
    今天乐邦小编就*为大家讲解一下利用铝土矿生产聚合氯化铝的工艺技术。  
    铝土矿是铝含量较高的矿石，在广西有很广的分布，和贮量很大的矿种，不但是生产氧化铝的主要原料，还是生产铝盐的重要来源。利用铝土矿生产聚合氯化铝（PAC），不仅成本低，还可用较低品位的贫矿作原料，更能有利充分利用铝矿资源，创造更大的社会效益和经济效益。 
     生产工艺可分为三步：步，焙烧铝土矿提高其活化性；*步，酸浸*PAC液体；第三步，调整盐基度，使之达到国家的质量标准。  其工艺流程如下：  铝土矿→破碎→煅烧→酸浸→过滤→调整盐基度→产品  工艺流程简述：  铝土矿从矿山运回到矿场后，经破碎机粉碎到60-80目左右，进入回转窑焙烧，焙烧温度约600℃-700℃，焙烧时间约2-3小时。焙烧矿经冷却至 200℃-300℃时卸入反应釜中，加入盐酸，在0.2-0.3MPa的压力120℃-130℃的温度下，搅拌反应约4-6小时，卸料过滤去沉渣，其滤液即是PAC的液体。由于铝土矿的杂质较多，在酸解时杂质亦进入PAC中，同时由于铝土矿含铝较低，其聚合氯化铝的盐基度往往比国家标准为低，因此调整浸出液的盐基度到达国家标准，即*液体的PAC产品，若要生产固体产品，则要加蒸发、结晶设备，一般用喷雾结晶法，使*聚合氯化铝的固体产品。
    以上就是乐邦聚合氯化铝厂家为大家介绍的利用铝土矿生产聚合氯化铝的工艺技术流程，更多聚合氯化铝技术应用，价格问题，可拨打乐邦全国免费咨询电话：400-770-3343，进行咨询！